玻璃鋼水箱生產工藝簡述

將備好的原材料依據規定的比例進行配料，然后攪拌料漿成樹脂糊；將制成的樹脂糊與玻璃纖維紗通過SMC片材機組浸漬制成SMC片材；經過48h加溫固化后，檢驗片材，按照所需規格進行裁剪、稱重、疊放、均勻鋪置于已經清理并升溫至120-140℃的模具中進行模壓并按照要求保壓規定的時間后開模；脫模形成成型的SMC單板，對SMC單板的飛邊打磨修整后進行檢驗；檢驗合格的SMC單板按位置打好安裝孔，進行包裝、入庫；將SMC模壓單板、已按位置打好安裝孔的橡膠密封條、不銹鋼支架（拉筋）組合拼裝成SMC組合式水箱，檢驗；檢驗合格為成品。

玻璃鋼水箱生產工藝流程圖

原材料檢驗→配料→攪拌→SMC片材機→SMC片材→固化→檢驗→片材裁剪稱重→裝模→壓制→脫模→SMC單板→修整→檢驗→打孔→包裝→入庫→現場組裝水箱→檢驗→成品